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助力鋰電池行業(yè)“以不變應(yīng)萬變”
點擊次數(shù):1216 更新時間:2022-03-11
全球鋰電池產(chǎn)業(yè)正在發(fā)生深刻變革,動力電池性能、品質(zhì)競爭升維帶動新裝備、新工藝迭代加快。根據(jù)高工產(chǎn)研鋰電研究所(GGII)消息,2021年中國動力電池出貨量220GWh,相對2020年增長175%。面對競爭激烈的市場,如何提升產(chǎn)品質(zhì)量,提高電池安全性,實現(xiàn)客戶*,是每個電池廠商需要考慮的問題。



凌云光耕耘機器視覺行業(yè)二十余年。在鋰電行業(yè),始終以通過視覺檢測技術(shù)根據(jù)客戶生產(chǎn)工藝進行技術(shù)創(chuàng)新為己任,提升產(chǎn)品質(zhì)量,幫助提高電池安全性,助力客戶實現(xiàn)*目標,以不變的品質(zhì)追求應(yīng)對變幻莫測的市場。相關(guān)全自主知識產(chǎn)權(quán)的視覺系統(tǒng)產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于鋰電行業(yè)上下游產(chǎn)線中,包括原材料的銅鋁箔檢測、鋁塑膜檢測、隔膜檢測、極片涂布分模切檢測、疊片卷繞檢測、后道檢測等




隔膜檢測



作為鋰電池關(guān)鍵的內(nèi)層組件之一,隔膜將正負極片隔開,防止電池短路,同時保證電池的正常工作,其性能的好壞直接影響電池的容量、倍率、壽命以及安全等性能,有效的質(zhì)量控制至關(guān)重要。




隔膜材料是資本開支較大、技術(shù)門檻相對較高的電池材料。從產(chǎn)業(yè)、資本到生態(tài),2021年隔膜“江湖"再生新變。據(jù)高工產(chǎn)研鋰電研究所(GGII)調(diào)研數(shù)據(jù)顯示,2021年中國鋰電隔膜出貨量78億平米,同比增長超100%,競爭激烈。隔膜企業(yè)必須通過提質(zhì)增效,節(jié)約降本,才能保障利潤,對設(shè)備廠商也提出了新的訴求。



針對隔膜檢測的特殊需求,凌云光提出了基于頻閃成像的覆蓋基膜、涂布、分切、復(fù)卷等工序的鋰電池隔膜檢測解決方案。其中業(yè)內(nèi)的漏涂漏噴檢測技術(shù)可檢測CCS漏涂(基膜面PVDF漏涂;部分產(chǎn)品的CCS上PVDF漏涂),還可以檢測單噴、單涂單噴、單涂雙噴、雙涂雙噴產(chǎn)品的單/雙面-整幅漏噴、局部漏噴、局部少噴等缺陷。


極片檢測



在極片檢測方面,凌云光通過多項創(chuàng)新技術(shù)的加持,解決了材料特殊、成像不佳等帶來的極片檢測中的痛點、難點。實現(xiàn)精準成像,不同缺陷、同時檢測。



鋁和銅是常見的極片基材,但受材料本身反射率高的影響,常規(guī)成像往往“顧此失彼"。無法做到涂布區(qū)和箔材區(qū)、陶瓷邊等同時不過曝的圖像呈現(xiàn)。涂布區(qū)正常檢測而箔材區(qū)過曝的模式成了眾多廠商的“無奈"舉措。而要求高的廠商則必須通過增加投入,設(shè)置雙工位檢測來保證檢測效果。
針對鋰電檢測過程中的這類痛點,凌云光推出的鋰電池極片檢測方案,能實現(xiàn)涂布區(qū)、陶瓷區(qū)、留白區(qū)的同時檢測,保證了漏箔和針孔嚴重缺陷的檢出,還能實現(xiàn)褶皺、暗痕等低反差缺陷的檢出。缺陷清晰呈現(xiàn),對比明顯,同時兼容正負極檢測。



鋰電池極片的缺陷多是3D形態(tài),帶有高度或者或深度信息。然而目前常規(guī)的處理方法僅能得到缺陷的二維圖像,對缺陷的檢出和分類都非常不利。



凌云光推出的鋰電池極片檢測方案可以用二維系統(tǒng)拍出帶有3D信息的缺陷圖片??梢詫崿F(xiàn)3D缺陷與其他缺陷的區(qū)分,同類缺陷不同深度的區(qū)分,以及缺陷深度與背景圖像的區(qū)分。這樣不光缺陷分類簡單明了,而且人工復(fù)核一眼就分辨清楚。




技術(shù)加持 助力行業(yè)


凌云光的鋰電池檢測解決方案已陸續(xù)應(yīng)用到電池廠商客戶中,而這些解決方案的完成離不開我們的“金剛鉆",也就是一項項技術(shù)。


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自主研發(fā)底層算法VisionWARE

相對于常見的商業(yè)算法和開源OpenCV等底層算法的軟件開發(fā),行業(yè)定制的底層算法處理效率提升50%以上,處理耗時大大降低。以16K×1K的單色圖像為例,VisionWARE的處理耗時只有OpenCV的1/4。


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常規(guī)特征+AI分類

在精準成像的前提下,常規(guī)方法主要根據(jù)缺陷大小、面積、對比度等分類,精確度不高。根據(jù)不同工藝缺陷有不同形態(tài)的特點,AI分類能根據(jù)形態(tài)分辨不同工藝導(dǎo)致的外觀問題(漏箔、褶皺、開裂、氣泡、極耳粘料、凝膠團聚、暗/亮痕等等),進行質(zhì)量追溯,幫助工藝改進。



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智能交互系統(tǒng)

軟件系統(tǒng)與企業(yè)自有MES聯(lián)動時,可自動運行,無需人工操作;軟件系統(tǒng)還可與數(shù)據(jù)中心、終端存儲交互,實現(xiàn)滿足企業(yè)缺陷信息保存年限要求,實現(xiàn)數(shù)據(jù)可追溯可溯源。


凌云光創(chuàng)新的鋰電池檢測解決方案,助力企業(yè)提質(zhì)增效,改善工藝,提升整體生產(chǎn)效率、減少原材料浪費,全面提升企業(yè)競爭力。